智能制造的“技術和速度”

　　走進中國重汽的總裝車間，寬敞的車間里，質檢工人正在仔細進行車輛檢查，焊接工人在認真進行焊接，各崗位都在井然有序地忙碌著。據現場的中國重汽集團泰安五岳專用汽車有限公司相關負責人介紹，從汽車零部件到整車只需經過20多個組裝工序，每道工序都利用先進的設備和工藝高效率完成。近年來，公司通過技改，引進多條機器人生產線，升級改造了環保涂裝工藝，從各個零部件到汽車整車下線，都以最快的速度、最優的質量，保證客戶用車安全。

　　據了解，中國重汽集團泰安五岳專用汽車有限公司是一家擁有專用汽車、特種汽車、特種裝備三大類產品的國有企業。作為中國重汽集團的全資子公司，公司具備較強的專用車研發設計能力和生產制造水平，是集團公司最大的專用車生產企業之一，同時也是國內較早研發、生產自卸車，較早生產特種車底盤的企業，具備深厚的汽車起重機底盤和油田修井機專用底盤生產底蘊，致力于打造成為集團公司半掛車出口基地。截至目前，公司獲批消防車生產資質，已形成驅動型式從4×2到14×10全系列的設計生產能力。公司先后獲得了國家級守合同重信用企業、中國專利山東明星企業、山東省富民興魯勞動獎狀、山東省優質產品生產基地龍頭骨干企業等榮譽。1人獲“齊魯工匠”、3人獲“山東省首席技師”、10余人獲“泰安市首席技師”和“振興泰安勞動獎章”等榮譽稱號。

　　“為積極響應泰安市建設新型工業化強市部署和要求，保障公司汽車及零部件產業工作進展及完成，我們從產品營銷、技術研發、生產管理等方面持續發力。”中國重汽集團泰安五岳專用汽車有限公司總經理高增東說，在產品營銷方面，公司加強特種車、消防車等高附加值產品銷售渠道建設，提升產品銷量。持續優化改裝車產品設計，重點推廣大噸位礦車、自卸半掛、輕量化自卸等產品；在技術研發方面，完善改裝車產品型譜，確保系列化、通用化、標準化，降低設計成本。開展銷售、技術聯動的市場調研活動，做好重點產品、戰略產品的推廣；在生產管理方面，持續推進自動化、智能化生產進程，提高生產效率和產品質量。科學安排作業計劃，保證生產線滿負荷運行，降低生產費用。推進制造運營平臺信息化項目，提升智能制造水平；在成本管控方面，繼續開展采購、技術降本，降低生產成本。加強全面預算管理，分解、細化費用指標。加強風險防控，做好應收賬款、庫存車輛動態監控，降低經營風險。

　　高增東表示，堅持“不爭第一就是在混”“一天當兩天半用”的企業文化，牢固樹立市場為導向、用戶為中心的經營理念，著眼于市場驅動型機制建設，下一步公司將逐步完善質量管理體系，研發和銷售高附加值、高技術含量的產品，推動公司又快又好發展，向著“打造知名品牌、躋身行業一流”的企業愿景不斷前進。

　　【泰安日報社·最泰安全媒體記者 李皓若 吳志竟 通訊員供圖】