新技術帶來環保變革 泰山石膏固廢利用入選全國“無廢企業”典型案例

　　泰安日報社·中華泰山網訊（記者 李皓若 審核 王天姿）日前，工信部公示“無廢企業”典型案例，全國19家企業上榜，泰安市泰山石膏有限公司“建材行業工業固廢資源化利用無廢模式”入列，為全省唯一。

　　燃煤電廠的煙氣脫硫后會形成脫硫石膏，磷化工企業會產生磷石膏，如何處理這些廢渣，曾讓企業很頭疼。而在泰山石膏生產車間，這些廢渣經過智能化生產線的“配比”和“重造”，變成了一摞摞綠色環保的紙面石膏板，用于建筑裝修。據介紹，泰山石膏成功研發利用工業副產石膏替代天然石膏生產紙面石膏板技術，全面實現100%利用工業副產石膏生產紙面石膏板，不僅成本降低，也不再受天然石膏產地制約，單線工業副產石膏利用量達到48萬噸/年，今年1月，企業獲批國家級大宗固廢綜合利用領域循環經濟標準化試點項目。近年來，泰安精準推進“無廢城市”建設，大力發展循環經濟、推動技改創新、重點領域節能降碳，不斷釋放政策紅利，推動企業做優做強。

　　

　　如今，泰山石膏以石膏板產業為核心，聚焦延伸產業鏈，將燃煤電廠、磷化工等上游企業廢渣制作成石膏板的主要原料，變廢為寶，同時在石膏護面紙生產上，通過技術革新，把原料由原來的木漿、草漿改為百分百廢紙替代，真正做到了吃廢、利廢，每年可消化工業副產石膏1500余萬噸，廢紙60萬噸以上，工業副產石膏利用量占全國總利用量的十分之一。以堆放高度8米計算，每年可減少因堆放占用土地267公頃，有效緩解了社會環境壓力，保護了土地資源。

　　為煤炭尋找替代品，泰山石膏堅決落實生產線低碳工藝改進，開發百分之百使用GES生物質作為燃料的技術，實現了以枯木枝和農作物秸稈等為原材料的生物質燃料來替代煤炭作為供熱源。在燃燒過程中，生物質燃料不會產生二氧化硫和五氧化二磷等空氣污染物，公司全年可節約標煤17.7萬噸，減少二氧化碳排放47萬噸。

　　

　　工業固廢的種類、數量、流向、貯存、利用情況，通過一個大屏，就能實時看到。泰山石膏加快數字化轉型步伐，著力打造智慧工廠，對工業固廢情況進行數字化管理，做到可追溯、可查詢，實現精細化固廢處置。同時公司依托先進的數字化運營系統，自動采集全國各分（子）公司生產溫度、原料配方、尾氣排放等工藝數據，規范統一全流程生產，大大提升產品質量穩定性，為工業廢棄物循環利用開拓出智能制造標準化新方案。